Garantie

La fonction principale de l’entretoise, qui est placé sur les bords du verre thermo-isolant, est de maintenir une distance régulière entre les vitres (par exemple 12, 14, 16, 18 mm) et d’empêcher la fuite de gaz noble (argon, krypton) de l’espace inter-verre, ce qui est encore empêché par un joint dit secondaire (par exemple polysulfure ou silicone) situé sous l’intercalaire lui-même. Les intercalaires interverre de base sont (étaient) fabriqués en aluminium, qui est un très bon conducteur de chaleur. La combinaison du verre et de l’intercalaire en aluminium dans un vitrage isolant thermique constitue donc un pont thermique, ce qui entraîne une basse température au niveau du bord du verre intérieur et, par conséquent, de la condensation. Une alternative est l’intercalaire dit “warm edge”, dont il existe plus de 20 modèles sur le marché. L’un des plus couramment utilisés est l’intercalaire TGI, qui est constitué d’une combinaison d’acier inoxydable et de polypropylène, rompant ainsi le pont thermique. Le meilleur espaceur actuellement sur le marché est le Swisspacer Ultimate, qui est fabriqué dans un matériau polymère composite et ne contient pas de métal. L’espace vide entre les parois des deux entretoises est rempli d’un déshydratant.

Il existe une croyance assez traditionnelle selon laquelle les fenêtres doivent être recouvertes d’un nouveau revêtement pour la première fois quelques années après leur achat. Dans la grande majorité des cas, cela s’avère injustifié et inutile. La crainte et les réticences proviennent de l’expérience de l’utilisation de fenêtres en bois qui ont été recouvertes de laques ou de vernis il y a plusieurs décennies. Ces produits offraient une bonne imperméabilité à l’eau mais n’étaient pas perméables à la vapeur d’eau, ce qui constituait également leur principal inconvénient. Exposé aux intempéries, le revêtement s’érodait et se fissurait en raison de sa fragilité et du passage de l’eau en dessous. L’humidité présente dans le bois entraînait la formation de cloques et le décollement du revêtement, ainsi que la pourriture du bois. Les revêtements d’aujourd’hui sont fondamentalement différents grâce à un développement rapide. Nous parlons généralement de vernis à couche épaisse qui, si la qualité des matériaux est suffisante, si la formulation du revêtement est correcte et si son application est appropriée dans le processus de production, garantissent une longue durée de vie aux fenêtres en bois. La durée de vie est influencée de manière significative par la qualité du revêtement, l’exposition des fenêtres en bois à la pluie et au soleil et l’exécution de certains détails des fenêtres en bois.

Lorsque nous parlons de la qualité du revêtement, nous faisons référence au nombre de couches et à l’adéquation de la formulation du revêtement. Il est très important que le revêtement soit composé de plusieurs couches, c’est pourquoi il est également connu professionnellement comme un système de revêtement. Il est recommandé d’appliquer au moins trois couches. Pour en savoir plus sur les revêtements, consultez mon blog Dans cinq ans, je devrai revêtir de nouvelles fenêtres en bois ! Vraiment ?

L’exposition des fenêtres en bois d’un bâtiment est le facteur suivant qui a un impact significatif sur la durée de vie du revêtement. Il y aura des différences significatives entre une fenêtre située sur le côté nord et sud d’un bâtiment et entre une fenêtre installée dans un bâtiment moderne avec un toit plat sans avant-toit et un bâtiment traditionnel avec un avant-toit de 70 cm.

Et lorsqu’il s’agit de fenêtres en bois, il ne faut pas oublier leurs détails individuels. La partie la plus exposée d’une fenêtre en bois est l’imposte inférieure du châssis et du cadre. Comme le revêtement est le plus fin sur les bords et que cette partie est la plus exposée aux intempéries, il convient d’installer des gouttières en aluminium pour protéger ces parties d’une usure trop rapide.

La ferrure est un élément important des fenêtres en bois, car elle a une influence considérable sur la stabilité des fenêtres en bois ou, plus précisément, des fenêtres à guillotine en bois. La suspension du vantail dépend de la quincaillerie et du poids du vantail lui-même. Les ferrures modernes sont différentes de ce qu’elles étaient auparavant, car elles sont adaptées à l’augmentation du poids et des dimensions de l’ouvrant. Alors que les ouvrants pesaient autrefois jusqu’à environ 25 kg (simple vitrage) ou 50 kg (double vitrage, contreplaqué), le poids des ouvrants actuels est beaucoup plus élevé. En effet, la majeure partie du poids d’une fenêtre à guillotine est constituée de verre.

1 m2 de verre de 1 mm d’épaisseur pèse 2,5 kg, ce qui se traduit par 30 kg/m2 pour un triple vitrage standard avec trois vitres de 4 mm. Pour une fenêtre de 1,2 m × 1,4 m, le poids du châssis est d’environ 50 kg, et pour un châssis de porte de balcon de 1,0 m × 2,3 m, il est de 70 kg. Toutefois, si vous vouliez une porte de balcon plus grande, de dimensions 1,2 m × 3,0 m, avec un vitrage extérieur feuilleté, vous devriez utiliser un verre de 6 mm d’épaisseur et un vitrage feuilleté composé de deux panneaux de 5 mm. Cela signifie que le poids de l’ouvrant serait d’environ 200 kg. Comme indiqué, les ferrures actuelles sont adaptées à de telles charges. En effet, les ferrures standard (apparentes ou cachées) permettent des poids d’ouvrant allant jusqu’à 150 kg, tandis que les ferrures spéciales pour les ouvrants plus lourds permettent des poids allant jusqu’à 200 kg, voire 300 kg. Pour en savoir plus sur la quincaillerie, consultez le blogue Quel poids d’ouvrant la quincaillerie peut-elle supporter?

Il est rappelé dans l’introduction que c’est le verre qui a dicté le développement des fenêtres en bois et qu’aujourd’hui environ 80% des menuiseries sont en verre isolant triple vitrage. Rudi Hajdinjak parle plus en détail du verre dans l’épisode 11 du podcast House.

Le verre est également l’élément de fenêtre qui a la plus grande influence sur la valeur d’isolation thermique (Uw) d’une fenêtre, car sa surface représente dans la grande majorité des cas au moins 70% de la surface totale de la fenêtre. Il s’agit d’un verre thermiquement isolant composé de deux ou trois vitres entre lesquelles un espace rempli de gaz rare est hermétiquement fermé au moyen d’intercalaires. Le coefficient de transmission thermique du verre (Ug) est affecté par :

le nombre de vitres ou d’espaces inter-vitrages,

la largeur de l’espaceur inter-vitres ou l’espacement entre les vitres,

le type de gaz rare et

le nombre et le type de revêtement des vitres.

Le nombre de vitres est le facteur le plus important dont dépend la valeur U. La valeur U d’un simple vitrage est de 5,7 W/m2K, de la plupart des doubles vitrages entre 1,0 W/m2K et 1,4 W/m2K et des triples vitrages entre 0,5 W/m2K et 0,8 W/m2K.

La largeur de l’intercalaire détermine directement l’espacement entre les vitres, qui varie de 2 mm (10, 12, 14, 16 mm, etc.) en fonction des dimensions standard de l’intercalaire. L’espacement final entre les vitres est souvent une conséquence de l’épaisseur maximale possible du verre isolant thermique qui peut être installé dans le cadre de la fenêtre, ce qui a un effet conséquent sur l’Ug, car un espaceur plus étroit signifie également une valeur Ug plus faible. Vous pouvez en savoir plus sur l’impact de l’intercalaire dans le blog Interglazing spacer ? Qu’est-ce que c’est ?

Le type de gaz rare affecte également l’Ug. Dans la grande majorité des cas, on utilise de l’argon, tandis que le krypton est rarement utilisé en raison de son prix élevé, qui ne compense généralement pas la différence d’Ug. Ces dernières années, les tentatives de production de verres dits à vide, dans lesquels l’argon et le krypton remplacent le vide dans l’espace interverre, se sont multipliées. Principalement en raison de leur coût élevé et de leurs limites de conception, ces verres ne sont pas (encore) largement disponibles et utilisés dans les fenêtres.

La dernière caractéristique importante influençant l’Ug des verres thermo-isolants est le nombre et le type de couches sur les verres. Dans le cas du double vitrage, il y a généralement une application sur la vitre intérieure et dans le cas du triple vitrage, il y a deux applications. Dans les deux cas, l’application doit se trouver sur la surface du verre faisant face à l’espace inter-vitrage afin que l’application ne puisse pas être endommagée. Il existe différents types de revêtements qui ont un effet significatif à la fois sur la valeur U et sur d’autres propriétés du verre, dont deux sont particulièrement importantes : la transmission solaire (valeur g) et la transmission de la lumière visible (LT). Vous pouvez en savoir plus sur le verre dans le billet de blog Double ou triple vitrage.

La grande majorité des fenêtres en bois produites en Slovénie sont en bois d’épicéa, suivi du mélèze de Sibérie (l’approvisionnement de ce dernier n’est pas garanti en raison de la guerre en Ukraine), du bois de chêne et d’espèces étrangères de bois tropicaux, dont les plus courantes sont le Red grandis et le meranti. Le pin thermiquement modifié est également utilisé pour les fenêtres, tandis qu’en Allemagne et en Scandinavie, le pin est également très utilisé. Le produit semi-fini de base des fenêtres en bois est le bois lamellé-collé, qui est constitué d’au moins trois lattes de bois collées entre elles avec de l’acétate de polyvinyle imperméable ou de la colle de charpentier ou, plus rarement, de la colle de polyuréthane. Chaque type de bois présente ses propres avantages et inconvénients, qu’il convient de prendre en compte lors du choix du bois. Pour en savoir plus, consultez le blog Avantages et inconvénients des différents types de bois.

Les essences de bois diffèrent, entre autres, par leurs propriétés d’isolation ou de conductivité thermique (λ), qui dépendent essentiellement de la densité du bois et également de sa teneur en humidité. Le λ du bois augmente avec l’augmentation de la densité du bois pour une même teneur en humidité. Le λ de l’épicéa est de 0,11 W/mK, du mélèze de 0,13 W/mK, du méranti de 0,15 W/mK et du chêne de 0,18 W/mK. L’épicéa thermiquement modifié (TM) a un très bon λ de 0,09 W/mK. Par conséquent, le coefficient de transmission thermique du profilé de fenêtre (Uf) varie également avec l’utilisation de différentes essences. Vous pouvez en savoir plus à ce sujet dans le blog Qu’est-ce qui influence les performances d’isolation thermique d’un profilé de fenêtre en bois ?

Les fenêtres les plus isolantes sont classées dans la catégorie des fenêtres passives, qui sont certifiées par le Passive House Institute, un institut de pointe dans le domaine de la construction passive. Actuellement, la fenêtre passive la plus isolante certifiée en bois a un coefficient de transmission thermique Uw de 0,58 W/m2K, tandis que la fenêtre passive la plus isolante certifiée en bois-aluminium a un coefficient de transmission thermique Uw de 0,43 W/m2K.